(2)數控加工閉環：這類機床上裝有位置檢測裝置，直接對工件的位移量進行測量;其精度高，但系統設計和調整困難、結構復雜、成本高，主要用于一些精度要求很高的鏜銑床、超精密車床、超精密銑床、加工中心等。

短，提高了能源和設備的利用率，降低了切削加工在制造系統資源中的比例。因此，高速切削 符合可持續發展戰略的要求。
3.切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償
在大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，在FANUC或華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令。

在數控車床中，還有刀頭磨損補償等要素，由于本人好久沒有摸過車床，所以不敢往下細講，請題主自行搜索。
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(3)數控加工半閉環：這類數控機床采用安裝在進給絲杠或電動機端頭上的轉角測量元件測量絲杠旋轉角度，來間接獲得位置反饋信息;可獲得較為滿意的精度和速度，大多數數控機床采用它，如數控車床、數控銑床和加工中心等。



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